Термообработанная сосна – лучшее решение для ограды забора, облицовки фасада, беседки…она имеет привлекательный внешний вид, теплый коньячный оттенок и превосходную живую структуру.
Доска имеет сучок, что подчеркивает красоту и натуральность вашего пола. Сосна в природе имеет невысокую плотность, но имеет преимущество – сравнительно невысокую стоимость, при этом сохраняет все качества термообработанного деревянного пола или фасадной доски.
Термообработанная древесина предназначена служить на улице, где как правило, повышенная влажность и неприемлемая температура для обыкновенной ели или лиственницы. После термообработки древесина из сосны и ели способна выдержать такие экстремальные нагрузки. А покрытие изделий будут служить дольше. Доска из термообработанной сосны экологична, безвредна и стабильна. Изделия из такого материала получили всемирное признание и уже долгие годы используется не только в Европе, а и на 5 континентах Мира.
Завод «BRENSTOL» основан в 1997 году на сегодняшний день является одними из ведущих в Европе производителем материалов для интерьерных работ и внешней отделки из термо модифицированной древесины.
Фабрика расположенная в Эстонии (в 7 км от города Таллина, поселок Лоо) , где на 7,7 гектарах территории перерабатывается порядка 50 000 м3 заготовки пиломатериала в плотном виде. В рабочем цикле задействовано более 160 человек персонала.
К 2013 году оборот составил 20,9 млн Евро/год, а объем выпускаемой продукции из термодревесины более 22 000 м3/год.
Вся коллекция производимого материала из термообработанной массивной древесины для полов, террас, фасадов и саун реализуется под торговой маркой «THERMORY®»
В качестве основных пород в производстве используются ; Ясень (Более 500 000 м2/год ), Ель/Сосна , Береза, Радиата (без сучковая сосна), Пекан ( вид Ореха) , а также Магнолия и Ольха с Осиной применяемых при отделке саун.
Вся выпускаемая продукция перед продажей проходит многократное тестирование и подлежит сертификации согласно требованиям рынков сбыта.
Уникальный опыт и использование новейших технологий обеспечили заводу репутацию производителя товаров высочайшего качества.
Результат – высококачественные изделия компании «THERMORY» отличающиеся долговечностью, функциональностью и экологичностью успешно реализуются в странах Центральной Европы, Скандинавии, Америки, Японии, а также в активно развивающиеся рынках Турции, Ирана, Индии, России, Украины, Казахстана и многих других странах.
ВСЯ ЦЕПОЧКА ПРОДУМАНА ДО МЕЛОЧЕЙ:
– Ясень поставляется из содержащихся в хорошем состоянии лесов Северной Америки, где благоприятные условия роста и строгие стандарты сушки обеспечивают высокое качество сырья пригодного для производства широких и длинных термо продуктов. Чего невозможно добиться из ясеня произрастающего в Европе.
– Ель, сосна для термообработки поставляются из центральной части Финляндии, где медленный рост обеспечивает высокую плотность древесины и отсутствие больших сучков. Используется заготовка исключительно из сердцевинной – спелой зоны ствола дерева.
– Ольха и Осина поставляется из лесов Эстонии, Латвии, Литвы и Белоруссии. Добываемая древесина с этих регионов произрастает на проточных болотах, за счет чего Осина имеет исключительно чистый белый цвет , а Ольха равномерный медовый оттенок с минимальными сучками.
– Производители сырья имеют многолетние отношения с заводом, и строго соблюдают все требуемые нормы качества сортировки, сортности и всех остальных параметров столь необходимых для всего цикла производства термо древесины.
– Весь сырой пиломатериал поступает на сортировочный платц и подвергается контрольной-100% приемке/сортировке соответствия качеству и сорности с последующим размещением в Сушильных камерах. На территории завода расположено -10 сушильных комплексов Итальянского и Немецкого производства с возможность разовой загрузки порядка -850 м3. Также имеются вакуумные сушилки для экстренной сушки заготовки
– Американская ясеневая заготовка и Хвоя из Финляндии поставляется исключительно в сухом виде и отсортированная уже по всем требуемым нормам производителем пиломатериала.
– Затем вся заготовка подлежит калибровке и очередной сортировке на предмет устранения всевозможных проявившихся дефектов после сушки. С последующим размещение на складе временного хранения полуфабриката для последующей обработке в термо камерах и профилирования в конечный продукт.(средне месячный запас такого полуфабриката в среднем от 3до 5 000 м3) За счет чего можно всегда исполнить любые заказы в необходимом обьеме.
– Термирование древесины происходит в Двух финских установках нового поколения «JARTEK» , по 50м3 и 60 м3 загрузки каждая. Процесс термирования разработан в процессе многолетнего опыта, достаточно наукоемкий и засекречен производителем. За счет этого вышедшая из термо камер продукция имеет исключительные параметры, равномерные оттенки древесины после применяемых режимов термирования (Medium + 190”) и (Intense + 210”) , а также минимальные остаточные деформации и дефекты за счет чего достигается максимальный выход качественной термо заготовки. После термирования происходит очередной этап сортировки термодревесины на предмет определения и устранения каких либо образовавшихся дефектов.
* План производства готовой продукции распределяется на квартал вперед и практически все заказы в любом объеме и профиле исполняются в течении 30-40 суток. Также на складах всегда имеется достаточный объем серийной продукции для свободной реализации по текущим малым поставкам.
– Профилирование, сортировка и финишная обработка с конечной пакетировкой осуществляется в 5 -ти цехах:
1-й цех площадью 2500 м2 -цех по производству из хвои и ясеня террасы и фасада на новейшей автоматизированой линии Weinig.
2, 3 и 4 цеха суммарной площадью 6000 м2 задействованы в производстве Террасной доски , Паркета , Отделочных материалов для сауны.
Оснащенны новейшими строгальными станками Weinig, а также Шведскими станками для браширования (структурирования древесины) и итальянскими шлифовальными станками, обеспечивающих три степени шлифовки. Весь процесс готовой продукции на всех этапах подвержен жесткому контролю качества.
Все отходы и непригодная заготовка подвергается переработке на линии склеивания для производства всевозможных конструктивных элементов.
В Пятом цеху расположено производство готовых элементов для саун и декинга, с последующей пакетировкой предназначенной для реализации в розничных торговых сетях.
Готовые изделия упаковываются небольшими партиями с помощью обычной или термоусадочной пленки, затем аккуратно складываются на палеты, оборачиваются пленкой, скрепляются рейками или стягиваются лентами.
Бренстол постоянно совершенствует свой ассортимент, внедряя новые разработки и расширяя свои технологические линии.
Продукция не содержит химикатов и безвредна.
В качестве сырья не используются деревья из находящихся под угрозой исчезновения тропических лесов.
Для обустройства открытой площадки или фасада здания идеальным вариантом будет комплектация объекта термообработанной сосной, которая в несколько раз дешевле термоясеня и экзотических пород, поскольку площадь заборов или фасада довольно большая.
Доска может похвастаться не только своими высокими техническими показателями и международными сертификатами, но и внешним видом, термососна светло-коньячного цвета с красивой структурой годичных колец, также имеет много сучков, что подчеркнет натуральность конечного изделия или террасы.
Монтаж термообработанной доски осуществляется довольно легко, если специалисты не придумывают своих, инновационных вариантов крепежа или неординарных решений. Специальный крепеж или инструкции помогут справится с этой задачей!
С инструкцией по монтажу можно ознакомиться в разделе “Монтаж”
Раздел по специальному крепежу